420 Tengelykapcsoló szerelvény Gyártók

A 420-as tengelykapcsoló-szerelvény gyártási folyamatában hogyan ellenőrzi a 420-as tengelykapcsoló-szerelvény gyártója az egyes láncszemek minőségét a termékminőség stabilitásának biztosítása érdekében? Vannak speciális minőségellenőrző berendezések és személyzet?

Cégünknél, mint a nagy tehergépjárművek tengelykapcsolóinak piacvezetője, jól tudjuk, hogy a 420-as tengelykapcsoló-szerelvény minőségi stabilitása, mint kulcsfontosságú autóipari alkatrész, döntő fontosságú az egész jármű teljesítménye és biztonsága szempontjából. Ezért a tervezés kezdetétől a végtermék leszállításáig átfogó és többszintű minőség-ellenőrzési stratégiát vezettünk be a 420-as tengelykapcsoló-szerelvény gyártási folyamatára vonatkozóan, hogy biztosítsuk, hogy minden láncszem megfeleljen vagy akár meg is haladja az ipari szabványokat és a vásárlói igényeket. .
Minden a tervezéssel kezdődik. K+F csapatunk tapasztalt mérnökökből áll, akik nem csak a tengelykapcsolók működési elvében és szerkezeti tervezésében jártasak, hanem lépést tartanak a nemzetközi technológiai határvonallal, és fejlett német tervezési koncepciókat és módszereket alkalmaznak. A 420-as tengelykapcsoló-szerelvény megtervezésekor a csapat részletes mechanikai elemzést, hőelemzést és tartóssági szimulációt végez annak biztosítása érdekében, hogy a konstrukció ne csak a magas teljesítmény követelményeinek felel meg, hanem a nagy megbízhatósággal és tartóssággal is rendelkezik. Ezen túlmenően a tervezést az ügyfelek egyedi igényei szerint is testre szabjuk, hogy a termék tökéletesen illeszkedjen a különböző nehézgépjárművekhez.
Az alapanyagok minősége a termékminőség sarokköve. Hosszú távú együttműködési kapcsolatokat építettünk ki világhírű anyagbeszállítókkal annak érdekében, hogy minden alapanyag megfeleljen a német és nemzetközi minőségi szabványoknak. A kulcsfontosságú nyersanyagokhoz, mint például a súrlódó anyagokhoz és a szükséges acélhoz 420 tengelykapcsoló szerelvény , szigorú gyári ellenőrzési eljárásokat hajtunk végre, beleértve, de nem kizárólagosan a kémiai összetétel elemzését, a fizikai tulajdonságok vizsgálatát, a keménységvizsgálatot stb., hogy biztosítsuk, hogy minden egyes anyagtétel elérje az optimális állapotot.
A forma pontossága közvetlenül befolyásolja a termék méretpontosságát és felületi minőségét. Formakészítő részlegünk fejlett berendezésekkel van felszerelve, mint például nagy pontosságú CNC megmunkáló központok, szikraforgácsoló gépek és huzalvágó gépek, hogy biztosítsák a forma pontosságát és tartósságát. Az öntőforma elkészítése után szigorú méretellenőrzést és formapróba-ellenőrzést végeznek annak biztosítása érdekében, hogy a forma megfeleljen a gyártási követelményeknek.
A precíziós megmunkálási folyamat során fejlett CNC szerszámgépeket használunk az alkatrészek feldolgozásához, és szigorú folyamatszabályozás és online felügyelet révén biztosítjuk, hogy a megmunkálási pontosság és a felületi minőség megfeleljen a tervezési követelményeknek.
A hőkezelés kulcsfontosságú lépés az anyagok teljesítményének javításában. Professzionális hőkezelő műhellyel rendelkezünk, és fejlett hőkezelési berendezéseket és eljárásokat használunk, mint például az edzés és a temperálás, hogy biztosítsuk, hogy az alkatrészek ideális egyensúlyt érjenek el a keménység és a szívósság között. Ugyanakkor keménységvizsgálatot és metallográfiai szerkezetelemzést is végzünk a hőkezelt alkatrészeken, hogy a hőkezelési hatás megfeleljen a szabványoknak.
A felületkezelés a termék korrózióállóságával és súrlódási teljesítményével függ össze. Az alkatrészek felületi keménységének és kopásállóságának javítása érdekében fejlett felületkezelési technológiákat alkalmazunk, mint például a sörétes vágás, karburálás és kioltás, ionos bevonat stb. Minden egyes folyamat után szigorú minőségellenőrzés történik, hogy a felületkezelési hatás megfeleljen az elvárásoknak.
Az összeszerelés egy másik kulcsfontosságú láncszem a tengelykapcsoló-szerelvény minőség-ellenőrzésében. Gyártósorunk automatizált összeszerelő berendezésekkel és precíziós mérőműszerekkel van felszerelve az összeszerelési folyamat pontosságának és következetességének biztosítása érdekében. Az összeszerelés után minden 420-as tengelykapcsoló-szerelvényen szigorú teljesítményteszteken kell átesni, beleértve a nyomatékátviteli kapacitást, a tartóssági vizsgálatot, a zajtesztet stb., hogy megbizonyosodjon arról, hogy a termék jól működik a tényleges használat során.
A termékminőség stabilitásának és megbízhatóságának biztosítása érdekében cégünk vezető professzionális tesztelő központtal rendelkezik az iparágban. A központ számos fejlett vizsgálóberendezéssel van felszerelve Németországból, Svájcból, Olaszországból és más országokból, mint például háromkoordinátás mérőgépek, univerzális anyagvizsgáló gépek, metallográfiai mikroszkópok, keménységmérők stb., amelyek átfogó és pontos vizsgálatokat végezhetnek. nyersanyagok, félkész termékek és késztermékek.
Ezen kívül van egy minőségellenőrző csapatunk, amely vezető minőségügyi mérnökökből és technikusokból áll. Nemcsak gazdag szakmai tudással és gyakorlati tapasztalattal rendelkeznek, hanem rendszeres szakmai képzésben is részesülnek itthon és külföldön, hogy a vizsgálati technológia és szabványok megfeleljenek a nemzetközi szabványoknak. Ez a csapat felelős a teljes lánc minőségi ellenőrzéséért az alapanyagok belépésétől a késztermékek kilépéséig, biztosítva, hogy minden láncszem megfeleljen a minőségi követelményeknek.
Az IATF16949 minőségirányítási rendszer tanúsítás 2008-as átadása óta cégünk mindig szigorúan betartja a minőségirányítási rendszer eljárásait és követelményeit. Folyamatos belső auditokkal, vezetői felülvizsgálatokkal és vásárlói visszajelzésekkel folytatjuk a gyártási folyamat optimalizálását és a termékminőség javítását. Jelenleg a tengelykapcsoló-szerelvény minősítési aránya mindig ≥99,8% maradt, ami nemcsak minőségellenőrzési képességeink erős bizonyítéka, hanem ügyfeleink iránti elkötelezettségünk szilárd garanciája is.
Cégünk a 420-as tengelykapcsoló-szerelvény-termékek minőségének stabilitását és megbízhatóságát szigorú minőség-ellenőrzés végrehajtásával biztosítja különböző kapcsolatokban, mint például tervezés, alapanyag beszerzés, formakészítés, precíziós megmunkálás, hőkezelés és felületkezelés, összeszerelés és tesztelés, valamint fejlett tesztelő berendezésekkel és professzionális tesztelő csapattal. Meggyőződésünk, hogy csak a kiválóság folyamatos követése révén biztosíthatunk vásárlóink ​​számára értékes termékversenyelőnyöket és minőségbiztosítást, és több ezer háztartásba juttathatjuk el az Ausde termékeket.