A haszongépjárművek és a nagy teljesítményű járművek átviteli rendszerében a tengelykapcsoló-szerelvény tartóssága közvetlenül befolyásolja az egész jármű megbízhatóságát és karbantartási költségeit. Nagy szén-dioxid-kibocsátású ötvözet-acélmag-alkatrészeivel, speciális bevonattal és pontos hőkezelési folyamatával, a 430 Pull típusú tengelykapcsoló szerelvény Jelentős előnyöket mutatott a kopásállóság, a fáradtság ellenállás és a hosszú távú stabilitás szempontjából, és a hasonló termékek között technikai referenciaértéke lesz.
A nagy szén-dioxid-kibocsátású ötvözött acél alkalmazása a kulcsa a 430-as szerelvény mechanikai teljesítményének javításához. A szokásos acélhoz képest a nagy szén-dioxid-kibocsátású ötvözött acélnak nyilvánvaló előnyei vannak a keménységben, a szakítószilárdságban és a kopásállóságban, és képesek ellenállni a tengelykapcsoló folyamatos súrlódásának és hatásainak nagy sebességű forgás és nagy terhelésű körülmények között. Az anyag speciális hőkezelési folyamaton ment keresztül a mikroszerkezet további optimalizálására, így továbbra is jó keménységgel rendelkezik, miközben megőrzi a nagy szilárdságot, elkerülve a stresszkoncentráció által okozott korai kudarcot. Ez az anyagválasztás nemcsak kiterjeszti a tengelykapcsoló -szerelvény élettartamát, hanem csökkenti a fém fáradtság által okozott törés kockázatát is, biztosítva az átviteli rendszer stabil működését szélsőséges körülmények között.
A speciális bevonatkezelés a 430 -as összeszerelés másik alaptechnikája. A nyomólemez és a súrlódó lemez érintkező felületére alkalmazott nagy teljesítményű bevonat hatékonyan csökkentheti a fémek közötti közvetlen súrlódást és csökkenti a kopási sebességet. A bevonat kiváló hőmérsékleti ellenállással rendelkezik. Még a pillanatnyi magas hőmérsékleti környezetben is, amelyet a gyakori félig tengelykapcsoló vagy nehéz terhelés okoz, továbbra is fenntarthatja a stabil súrlódási együtthatót, és elkerülheti a hőkomlás által okozott csúszást. Ezenkívül a bevonat önmegtakarító tulajdonságai tovább csökkentik a súrlódási pár energiafogyasztását, így a tengelykapcsoló működése simábbá válik, és csökkenti az egyéb átviteli alkatrészek ütközési terhelését.
A membránrugó gyártási folyamata közvetlenül befolyásolja az erőátviteli hatékonyságot és a tengelykapcsoló hosszú távú megbízhatóságát. A 430 közgyűlés többlépcsős hőkezelő technológiát alkalmaz. A fűtési hőmérséklet, a szigetelési idő és a hűtési sebesség pontos szabályozásával a rugós anyag gabonaszerkezete egységesebb, így hosszú távú, nagy terhelés után továbbra is stabil elasztikus együtthatót tarthat fenn. Ez a folyamat elkerüli a stressz -relaxáció által a hagyományos rugókban okozott csökkentett szorítóerő problémáját, biztosítva, hogy a tengelykapcsoló egész életciklusában következetes elkötelezettségi teljesítményt nyújtson. Ugyanakkor a membránrugó támogatási struktúráját úgy optimalizálják, hogy az erő eloszlása egységesebbé váljon, ezáltal csökkentve a helyi stresszkoncentráció által okozott fáradtsági repedések kockázatát.
A nyomólemez és a súrlódó lemez illesztése a tengelykapcsoló tartósságának egyik döntő tényezője. A fejlesztési szakaszban a 430 -as szerelvényt szigorú padon tesztelték, és egy valódi járműn ellenőrizték, hogy optimalizálják az anyagi keménység, a súrlódási együttható és a kettő hővezető képessége közötti megfelelő kapcsolatot. Ez a finomított beállítás biztosítja, hogy a súrlódólemez kopási sebessége továbbra is ellenőrzhető tartományban legyen, még a gyakori induló vagy hosszú távú félig tengelykapcsoló körülmények között is, elkerülve a túlzott kopás miatti korai cserét. Ezenkívül a nyomólemez hőeloszlásszerkezetének kialakítása tovább javítja a termálkezelési hatékonyságot. A hőeloszlású uszonyok hozzáadásával és a légáramlás-csatornák optimalizálásával a súrlódási hő eloszlását felgyorsítják, ezáltal késleltetve az anyagtulajdonságok magas hőmérsékleti csillapítását.
A 430 pull típusú tengelykapcsoló-összeszerelés technikai előnyei nemcsak az egyetlen alkotóelem teljesítményének javításában tükröződnek, hanem a szisztematikus együttműködési terv koncepciójában is. Az anyagkiválasztástól az optimalizálásig, a megfelelőségig és a beállításig, mindegyik link a „hosszú távú tartósság” alapvető célja körül forog. Ez a holisztikus műszaki megoldás lehetővé teszi, hogy a stabil teljesítmény kimenetet kemény körülmények között fenntartsa, miközben jelentősen csökkenti a felhasználó karbantartási költségeit és leállási idejét. A megbízhatóságra és a gazdaságra összpontosító haszongépjárművek esetében a 430 -as összeszerelés kétségtelenül hatékony és tartós átviteli megoldást kínál.
No.25, Hu Chuang Road, New District Industrial Park, Suzhou, Jiangsu, Kína. 
+86-13338663262 
